Пожалуй, ни одна стройка или ремонтные мероприятия не обходятся без такого популярного стройматериала как щебень. Далеко не все имеют представление о том, как производят щебень, а также, какое для этого используется оборудование. Весь процесс производства включает в себя три основных этапа:
Основным местом, где производят щебень, являются открытые щебёночные карьеры. Их география обширна и распространяется на многие страны, в том числе и на РФ. В Челябинске, например, добычей горной породы занимается ООО «Ухановский щебёночный карьер». Компания не только производит качественный стройматериал, но и осуществляет его доставку потребителям. Добытые горные породы вывозятся на фабрику где происходит дробление и сортировка скальных пород.
В связи с тем, что существует большое количество месторождений горных пород, которые пригодны для щебёночного производства, и тем, что это достаточно тяжёлый материал, функционирует большое количество перерабатывающих фабрик. Это обеспечивает доступность стройматериала и объясняет его приемлемую стоимость.
Рассмотрим поэтапно, как производят щебень и добывают горную породу, а также, какое для этого используется оборудование. Прежде всего, расчищают поверхность от растительности, земли, песка и глины. Иногда территорию очищают, углубляясь в скальную породу, если она подвержена крошению и выветриванию. Чистку выполняют бульдозером и экскаватором. После обнаружения горной породы, бурят скважину глубиной до 20 м, куда закладывают взрывчатое вещество, скважину тщательно «забивают породой». Проделывают сразу много скважин согласно плану бурения, располагая их в форме зигзага либо по прямой линии, оставляя между ними расстояние согласно плана (сетки бурения). Производят один мощный взрыв по собранной схеме. После взрыва образуется обломочная горная порода. Далее в процесс включаются экскаваторы повышенной мощности с ковшом. Они производят погрузку породы в самосвалы, модернизированные и усиленные для экстремальных нагрузок.
Далее сырьё (горная масса) поступает на дробильно –сортировочный завод, оснащённые транспортёрами, конвейерами, просеивающими и дробильными установками. Сначала к процессу обработки подключаются огромная мощная дробилка которая дробит своими плитами горную массу на более мелкую породу. Затем по питателю голую массу подают в грохот который рассевает породу по фракциям. Грохота бывают вибрационными, колосниковыми и гирационными.
Далее просеянное сырьё поступает по лентам в отдельные кучи согласно фракциям. Поскольку стройматериалы, производимые на дробильно-сортировочных заводах, востребованы во многих отраслях народного хозяйства, были утверждены ГОСТы для щебня, требованиям которого он должен соответствовать.
Существует несколько видов дробильно-измельчительного оборудования:
Кроме того, существует классификация по фракциям (размерам частиц): крупные, средние и мелкие. Самой востребованной является щековая дробильная установка, что обусловлено её универсальностью. Процесс дробления происходит следующим образом: камни засыпают между пластинами, которые, в свою очередь, путём механического сжатия и трения разрушают твёрдую породу («пережёвывают). На молотковых установках камень приобретает максимально кубовидную форму, что считается несомненным плюсом. Это наиболее востребованная и надёжная разновидность щебня, поскольку такая форма даёт возможность трамбовать щебёночную массу максимально плотно.
Затем горную породу могут подвергают повторному просеиванию, чтобы отделить не раздробленные камни для доработки, а готовый щебень фасуют и отправляют в торговые точки либо непосредственно к потребителю.